Mechanical Engineering - Impianti di Produzione e Organizzazione di Impresa

Contabilità interna

Divided by topic

Esercizio 2.1 Nel mese di maggio la PAR ha realizzato due job: il job A074 `e composto da 750 unit`a di prodotto A e il job B164 `e composto da 500 unit`a del prodotto B. Di seguito sono riportati i dati sui consumi dei due job:RepartoReparto 1Reparto 2 Codice JOBJOB A074Job B164JOB A074Job B164 Materie prime [kg]Acciaio C40174965562 Acciaio Inox621241822 Lavoro diretto [h]Standard80697542 Qualificato28284687 Mediante un kg di acciaio C40 costa 4.2 ee un kg di acciaio inox costa 6.5e. Inoltre lo stipendio medio di un operario `e pari a 1,225e(1,925ese qualificato) e il numero di ore lavorative mensili `e pari a 175. I costi indiretti sono invece pari a 14,058eper il Reparto 1 (allocati proporzionalmente ai costi delle materie prime) e 11,410eper il Reparto 2. 1.Si calcolino il valore dei lotti e il costo unitario di prodotti realizzati sotto l’ipotesi che glioverhead del Reparto 2 siano allocati proporzionalmente al numero di ore di lavoro diretto 2.Si calcolino il valore dei lotti e il costo unitario dei prodotti realizzati sotto l’ipotesi che glioverhead del Reparto 2 siano allocati proporzionalmente al costo del lavoro direttoEsercizio 2.4 La Mare&Sana produce fotometri di precisione portatili. Alla fine del mese di maggio risultavano non completati 70,000 pezzi. In particolare erano stati assorbiti interamente i costi per materiali diretti pari complessivamente a 8.4 milioni di euro e solo il 60% dei costi di conversione per un valore complessivo di 4 milioni di euro. Durante il mese di giugno la societ`a ha sostenuto costi per materiali diretti pari 14 milioni euro e costi di conversione per 10 milioni di euro. Alla fine del mese risultano completati e trasferiti nel magazzino dei prodotti finiti 140,000 pezzi. Questi ultimi hanno gi`a assorbito tutti i costi per i materiali diretti e solo il 60% dei costi di connversione. Si calcoli il valore dei prodotti completati e trasferiti a magazzino nonch´e il valore del WIP a fine giugno sapendo che la societ`a adotta una logica FIFOEsercizio 2.5 La DiLivio S.p.A. `e un’impresa che realizza un gel per capelli chiamato Moreno ed utilizza il process costing come metodologia accounting. La realizzazione del prodotto avviene in un impianto in cui le risorse di conversione vengono assorbite uniformemente lungo il processo; al contrario la materia prima `e inserita all’inizio del processo, mentre ulteriori additivi vengono aggiunti al 50% del processo di conversione. All’inizio di febbraio non vi erano scorte di prodotto (finito o in fase di lavorazione) e nel mese `e stata iniziata la produzione di 8,000kg del gel Moreno. Alla fine di febbraio risultano ancora in lavorazione 2,000kg di prodotto al 40% del processo di conversione e 1,600kg all’80% del processo. Durante il mese sono state consumate materie prime per 16,000e, additivi per 15,000ee risorse di conversione per 22,032e. Relativamente al mese di febbraio, calcolare il costo pieno industriale del prodotoo e valore dei semilavorati 1 Esercizio 2.2 La Olmo S.p.A. realizza due tipi di prodotti: A e B. La fabbricazione di entrambi i prodotti avviene in due reparti: il primo (Rep. 1) `e quello in cui avvengono le lavorazioni meccaniche, il secondo (Rep. 2) `e quello in cui avvengono il finitissimo e il confezionamento. La Olmo prevende di produrre, nel mese di febbraio, 1,200 unit`a di prodotto A e 800 unit`a di prodotto B. L’ing. Pino, responsabile della produzione di Olmo, vi chiede di calcolare il costo standard dei due prodotti per il mese di febbraio e vi fornisce le seguenti informazioni sul consumo unitario di materie prime per i due prodotti nei due reparti:Materie primeX(Rep. 1)Y(Rep. 2) Prodotto A0.4kg3u Prodotto B0.7kg2u I dati sui temi di produzione sono i seguenti: Lavoro direttoOperai Rep. 1Operai Rep. 2 Prodotto A6 min18 min Prodotto B4.2 min12 min Inoltre l’ing. Rovo (responsabile degli acquisti) e la dott. Betulla (direttrice del settore flisorse umane”) vi forniscono i seguenti dati sul costo unitario delle materie prime e sul costo orario della manodopera:Costo al kg della materia prima X40 eCosto unitario della materia prima Y2.5 eCosto orario degli operai del Rep. 120 eCosto orario degli operai del Rep. 230 eGli overhead mensili di pertinenza del Rep. 1 sono complessivamente pari a 61,000 ementre quelli del Rep. 2 ammontano a 25,350e. Si calcolino il costo piano industriale standard dei due prodotti utilizzando come basi di allocazione per il Rep. 1 il costo del lavoro e per il Rep. 2 il costo dei materiali direttiEsercizio 2.7 La Lindo S.p.A. `e un’impresa che realizza due tipi di detersivo in polvere: lo Smart e il Power. La fabbricazione di entrambi i prodotti avviene in un impianto che lavora in continua e nel quale si alternano lotti dei due prodotti. Le risorse vengono assorbite uniformemente tranne per un additivo che viene aggiunto interamente al 75% del processo di conversione. Mediamente il detersivo Power assorbe il 20% in pi`u di risorse e una dose doppia di additivo rispetto allo Smart. Nel mese di marzo `e stata iniziata la produzione di 12,000kg di Smart e di 7,250kg di Power. Alla fine del mese risultano ancora in lavorazione 2,250kg di Smart (ai 2/3 del processo di conversione). Durante il mese sono state consumate risorse per 24,937.5ee additivo per 17,581.25e. Calcolare il costo pieno industriale dei due prodotti e il valore dei semilavorati 2 Esercizio 2.3 L’impresa EsseVi, attiva nel settore dell’elettronica di consumo, adotta come sistema di contabi- lit`a industriale la tecnica del job order costing utilizzando come base allocativa per gli overheads il lavoro diretto. Il primo gennaio 2002 sono in corso di realizzazione tre lotti di prodotti, indicati rispettivamente con i codici SV1, SV2 e SV3. Al primo gennaio 2002 le scorte sono le seguenti: •Materie Prime: 100,000e •Prodotti Finiti: 550,000e •Work in Progress: 230,000e Il Work in Progress risulta suddiviso tra i tre job secondo la seguente tabella:Materie PrimeLavoro Diretto OverheadsTotale MPLD SV125,000 e32,000 e49,000 e106,000 eSV236,000 e27,000 e35,000 e98,000 eSV38,000 e5,000 e13,000 e26,000 etotale69,000 e64,000 e97,000 e230,000 eLa EsseVi sostiene nel gennaio 2002 costi indiretti per 150,000 e, di cui met`a sono costi di lavoro indiretto e met`a ammortamenti. In tale mese, inoltre, sono stati venduti a 300,000eprodotti realizzati nel mese precedente per un costo pieno industriale di 150,000e. Nel medesimo mese l’impresa ha acquistato a credito di materie prime per 170,000ee ha pagato stipendi al personale amministrativo per 150,000e. Le schede dei job SV1, SV2 e SV3 e del nuovo job “SVxp” riportano invece le seguenti operazioni, sempre considerando il mese di gennaio:JobMaterie PrimeLavoro Diretto SVxp31,000 e4,000 eSV124,000 e7,000 eSVxp29,000 e3,000 eSV321,000 e5,000 eSV110,000 e4,000 eSV230,000 e2,000 eSV330,000 e5,000 eAlla fine del mese risultano terminati i job SV1 e SV2: il primo rappresenta il lotto di 100 unit`a di prodotto A e il secondo 50 unit`a di prodotto B. Si determini: 1.il costo (piendo industriale) unitario dei prodotti A e B 2.il valore delle coste di Materie Prime alla fine del mese di gennaio 3.il valore del Work in Progress alla fine del mese di gennaio 4.il valore delle scorte di Prodotti Finiti alla fine del mese di gennaio 5.il Valore Aggiunto Lordo e il Margine Operativi Netto di Conto Economico mensile alla fine digennaio 2002 della EsseVi 3 Esercizio 2.6 La Bluto S.p.A. realizza laminati in allumnio ricoperti di film plastici. Il processo di produzione prevede diverse fasi di laminazione nelle quali vengono definiti il profilo e le caratteristiche meccaniche dei prodotti. In particolare il film plastico applicato al 90% del processo di laminaizone. Nel mese di gennaio 2001 viene iniziata la produzione di 8,500m di laminati dei quali, alla fine del mese, 7000 risultano terminati e la restante parte si trova al 60% del processo di laminazione. Si hanno inoltre i seguenti dati sui costi sostenuti:Voce di costoAmmontare Materie Prime10,795 eLavoro indiretto2,262.5 eEnergia12,275 eAmmortamenti8,822.8 eFilm plastico consumato8,697.5 eSi calcolino il costo pieno industriale e i valori dei semilavorati per il mese di gennaio utilizzando il process costingEsercizio 2.10 Si consideri l’esercizio 2.2. In particolare si hanno le seguenti informazioni sugli overhead del reparto 1 (pari complessivamente a 61,600e): •16,000esono relativi agli ammortamenti delle attrezzature per il controllo qualit`a in ingresso •10,400esono relativi agli ammortamenti delle attrezzature per il controllo qualit`a in uscita •15,000esono relativi al costo del lavoro indiretto dedicato al controllo qualit`a (equamente distribuito tra controllo in ingresso e in uscita dal reparto) •20,200esono relativi all’ammortamento dei macchinari dedicati alla produzione Si allochino tali costi indiretti mediante la tecnica dell’activity based costing 4 Esercizio 2.9 Durante il mese di ottobre 2002 sono state sostenute le seguenti voce di spesa:Voce di costoImporto ( e)Acquisto materia prima 1150,000 Acquisto materia prima 1120,000 Costo energia34,000 Ammortamento macchinari80,000 Costi lavoro40,000 Al termine del mese di settembre risultavano a magazzino materie prime per 150,000 e(30,000e di materia prima 1 e 120,000edi materia prima 2), semilavorati per 73,000e(25,000eper 500 unit`a di prodotto A al 40% del processo di conversione e 48,000eper 800 unit`a di prodotto B al 75% del processo di conversione). Infine risultavano a scorta 500 unit`a di prodotto finito B con un valore complessivo di 32,500e. Al termine del periodo risultano invece a scorta materie prime per 96,200e(48,800edi materia prima 1 e 47,400edi materia prima 2). Risultano anche a magazzino 1,000 unit`a di semilavorato di pro- dotto A (al 70% del processo di conversione), 3,200 unit`a di prodotto finito A (300 unit`a sono state vendute durante il mese ad un prezzo unitario di 90e) e 2,800 unit`a di prodotto B (700 unit`a sono state vendute durante il mese ad un prezzo unitario di 80e). Il processo produttivo si svolge in un unico reparto con le seguenti carateristiche in termini di assorbimento standard delle risorse: •La materia prima 1 viene totalmente assorbita ll’inizio del processo di conversione; il prodotooa A assorbe mediamente 1,5 volte la quantit`a di materia prima del prodotto B •La materia prima 2 viene assorbita per met`a all’inizio e per met`a al 50% del processo di con- versione; il prodotto A assorbe mediamente 2 volte la quantit`a di materia prima assorbita da B •Il prodotto A assorbe mediamente la met`a dei costi di conversione del prodotto B Si determini il costo pieno industriale dei prodotti, il valore delle scorte di prodotto finito e semilavorati al termine del periodo e il margine lordo industriale generato dall’impresa sapendo che l’impresa utilizza un process costing FIFOEsercizio 2.8 L’azienda SilPa inizia la produzione di una nuova tipologia di talco nel mese di ottobre. L’assorbimento delle materie prime necessarie per realizzare il talco avviene totalmente all’inizio del ciclo produttivo, mentre i costi di conversione vengono assorbiti linearmente durante il processo. Alla fine nel mese di ottobre risultano completati 2,000kg di prodotto. Altri 500kg sono in fase di produzione ed hanno assorbito il 60% dei costi di conversione. I costi sostenuti nel mese di ottobre ammontano a 120,000e per i materiali diretti e a 81,420eper i costi di conversione. 1.Si calcoli il valore del WIP (Work in Progress) e del magazzino prodotti finiti a fine di ottobreutilizzando le terniche FIFO e LIFO 2.Nel mese di novembre vengono prodotti altri 2,300kg di talco e, alla fine del mese, rimangonoin linea 450kg completati al 65%. Nel mese di novembre i costi per i materiali diretti sono pari a 108,000e. Sapendo che la contabilit`a relativa al mese di ottobre rimane invariata, si calcoli il valore del WIP e del magazzino prodotti finiti a fine novembre utilizzando le tecniche FIFO e LIFO 5 Esercizio 2.11 Durante il mese di ottobre 2002 sono state registrate le seguenti lavorazioni sui due lotti A (composto da 1,000 unit`a di prodotto 1) e B (composto da 100 unit`a di prodotto 2).DataRepartoJobMaterie prime eLavoro diretto eOre macchina 02/10/02Rep. 1Job A1001203 07/10/02Rep. 2Job A1501005 10/10/02Rep. 1Job B2001002 10/10/02Rep. 1Job A1801208 15/10/02Rep. 2Job B15010010 17/10/02Rep. 2Job A12015014 18/10/02Rep. 2Job B1001804 23/10/02Rep. 1Job A8012010 28/10/02Rep. 1Job B1001505 Inoltre risultano sostenuti i seguenti costi indiretti: Voce di costoImporto eLavoro indiretto Reparto 1800 Lavoro indiretto Reparto 21,200 Materiali indiretti Reparto 1500 Materiali indiretti Reparto 2680 Ammortamenti Reparto 11,500 Ammortamenti Reparto 21,750 Si sa inoltre che il lavoro indiretto `e relativo all’attivit`a di controllo qualit`a eseguita a campione al termine della lavorazione di ciascun lotto. I materiali indiretti sono utilizzati per l’attrezzaggio dell’impianto in corrispondenza dei setup (`e necessario un setup ogni qual volta in un reparto si inizia la produzione di un nuovo lotto). Ogni setup richiede inoltre 1 ora di tempo macchina. Si calcoli il costo pieno industriale dei due lotti (entrambi iniziati e terminati durante il mese) utilizzando sia job costing (si adoperi il numero di ore di lavorazione come base di allocazione per entrambi i reparti) sia l’activity based costing (si adoperino i driver pi`u opportuni per ciascuna attivit`a individuata). Cosa accade se l’attivit`a di controllo qualit`a viene svolta controllando dieci unit`a per ogni lotto? 6